Yfirborðsmeðferð er tækni til að búa til yfirborðslag með vélrænum, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum sem eru aðgreindir frá grunnefninu.

Markmið yfirborðsmeðferðar er að uppfylla einstaka virknikröfur vörunnar um tæringarþol, slitþol, skraut og aðra þætti. Vélræn mala, efnameðferð, yfirborðshitameðhöndlun og yfirborðsúðun eru nokkrar af oftar notuðum yfirborðsmeðferðaraðferðum okkar. Tilgangur yfirborðsmeðferðar er að þrífa, kústa, bursta, fituhreinsa og afkalka yfirborð vinnustykkisins. Við munum kynna okkur aðferð við yfirborðsmeðferð í dag.

Tómarúm rafhúðun, rafhúðun, rafskaut, rafgreiningarfæging, púðaprentun, galvaniserun, dufthúð, vatnsflutningsprentun, skjáprentun, rafskaut og önnur yfirborðsmeðferðaraðferðir eru oft notaðar.

1. Vacuum rafhúðun

Eðlisfræðilegt útfellingarfyrirbæri er lofttæmishúðun. Markefninu er skipt í sameindir sem frásogast af leiðandi efnum til að mynda samræmt og slétt eftirlíkingu af málmi yfirborðslagi þegar argongas er sett inn í lofttæmi og lendir á markefninu.

Efni sem eiga við:

1. Fjölbreytt úrval efna, þar á meðal málma, mjúka og harða fjölliður, samsett efni, keramik og gler, er hægt að lofttæma. Ál er það efni sem oftast er rafhúðað, síðan silfur og kopar.

2. Vegna þess að raki í náttúrulegum efnum mun hafa áhrif á lofttæmisumhverfið, eru náttúruleg efni ekki viðeigandi fyrir lofttæmishúðun.

Aðferðarkostnaður: Launakostnaður fyrir lofttæmishúð er nokkuð hár vegna þess að vinnustykkið verður að úða, hlaða, afferma og úða aftur. Hins vegar spilar flókið og magn vinnustykkisins einnig hlutverki í launakostnaði.

Umhverfisáhrif: Vacuum rafhúðun veldur um það bil eins litlum skaða á umhverfinu og úða.

2. Rafslípun

Með hjálp rafstraums er atóm vinnustykkis sem er á kafi í raflausn umbreytt í jónir og fjarlægt af yfirborðinu meðan á rafefnafræðilegu ferli „rafhúðun“ stendur, sem fjarlægir litlar burr og bjartar yfirborð vinnuhlutans.

Efni sem eiga við:

1. Meirihluti málma er hægt að fáður með rafgreiningu, þar sem yfirborðsslípun úr ryðfríu stáli er vinsælasta notkunin (sérstaklega fyrir austenitískt kjarna ryðfrítt stál).

2. Það er ómögulegt að rafpússa mörg efni samtímis eða jafnvel í sömu rafgreiningarlausninni.

Rekstrarkostnaður: Vegna þess að rafgreiningarfæging er í meginatriðum fullkomlega sjálfvirk aðgerð, er launakostnaður tiltölulega lítill. Áhrif á umhverfið: Rafgreiningarfæging notar færri hættuleg efni. Það er einfalt í notkun og þarf bara lítið af vatni til að klára aðgerðina. Að auki getur það komið í veg fyrir tæringu á ryðfríu stáli og aukið eiginleika ryðfríu stáli.

3. Púðaprentunartækni

Í dag er ein mikilvægasta sérstaka prenttæknin hæfileikinn til að prenta texta, grafík og myndir á yfirborð hluta með óreglulegum lögun.

Næstum öll efni er hægt að nota til púðaprentunar, að undanskildum þeim sem eru mýkri en sílikonpúðar, þar á meðal PTFE.

Lágur vinnu- og myglukostnaður er tengdur ferlinu.
Umhverfisáhrif: Þessi aðferð hefur mikil umhverfisáhrif vegna þess að hún virkar aðeins með leysanlegu bleki, sem er gert úr hættulegum efnum.

4. sinkhúðunaraðferðin

aðferð til að breyta yfirborði sem húðar stálblendiefni í lagi af sinki fyrir fagurfræðilega og ryðvarnar eiginleika. Rafefnafræðilegt hlífðarlag, sinklagið á yfirborðinu getur stöðvað málmtæringu. Galvanisering og heitgalvanisering eru tvær mest notaðar aðferðir.

Efni sem hægt er að nota: Vegna þess að galvaniserunarferlið er háð málmvinnslutækni, er aðeins hægt að nota það til að meðhöndla yfirborð stál og járns.

Ferliskostnaður: stutt hringrás / miðlungs launakostnaður, enginn moldkostnaður. Þetta er vegna þess að yfirborðsgæði vinnustykkisins eru mjög háð líkamlegum yfirborðsundirbúningi sem gert er fyrir galvaniseringu.

Umhverfisáhrif: Galvaniserunarferlið hefur jákvæð áhrif á umhverfið með því að lengja endingartíma stálhluta um 40–100 ár og koma í veg fyrir ryð og tæringu á vinnustykkinu. Að auki mun endurtekin notkun fljótandi sinks ekki leiða til efnafræðilegs eða eðlisfræðilegs úrgangs og hægt er að setja galvaniseruðu vinnustykkið aftur í galvaniserunartankinn þegar endingartíminn er liðinn.

5. málningaraðferðina

rafgreiningarferlið að setja málmfilmu á yfirborð íhluta til að bæta slitþol, leiðni, ljósendurkast, tæringarþol og fagurfræði. Fjölmargir mynt hafa einnig rafhúðun á ytra lagi þeirra.

Efni sem eiga við:

1. Meirihluti málma er hægt að rafhúða, en hreinleiki og skilvirkni málmhúðunar er mismunandi eftir ýmsum málmum. Meðal þeirra eru tin, króm, nikkel, silfur, gull og ródíum algengust.

2. ABS er það efni sem er rafhúðað oftast.

3. Vegna þess að nikkel er hættulegt húðinni og ertandi er ekki hægt að nota það til að rafhúða neitt sem kemst í snertingu við húðina.

Ferliskostnaður: enginn moldkostnaður, en innréttingar eru nauðsynlegar til að laga íhlutina; tímakostnaður er mismunandi eftir hitastigi og málmgerð; launakostnaður (miðlungs-hár); fer eftir gerð einstakra málunarhluta; til dæmis krefst málun á hnífapörum og skartgripum mjög háum launakostnaði. Vegna ströngra staðla um endingu og fegurð er því stjórnað af mjög hæfu starfsfólki.

Umhverfisáhrif: Vegna þess að rafhúðun fer að nota svo mörg skaðleg efni, er nauðsynlegt að útvega sérfræðinga til að tryggja lágmarks umhverfistjón.