Yfirborðsmeðferð er tækni til að búa til yfirborðslag með vélrænum, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum sem eru ólíkir grunnefninu.
Markmið yfirborðsmeðferðar er að uppfylla einstakar kröfur vörunnar um tæringarþol, slitþol, skraut og aðra þætti. Vélræn slípun, efnameðferð, yfirborðshitameðferð og yfirborðsúðun eru nokkrar af þeim yfirborðsmeðferðaraðferðum sem við notum oftast. Tilgangur yfirborðsmeðferðar er að þrífa, bursta, fjarlægja grindur, fituhreinsa og afkalka yfirborð vinnustykkisins. Við munum skoða aðferðina við yfirborðsmeðferð í dag.
Lofttæmisrafhúðun, rafhúðun, anodisering, rafgreiningarpússun, puttaprentun, galvanisering, duftlökkun, vatnsflutningsprentun, silkiprentun, rafdrætti og aðrar yfirborðsmeðferðaraðferðir eru oft notaðar.
Eðlisfræðilegt útfellingarfyrirbæri er lofttæmishúðun. Þegar argongas er komið fyrir í lofttæmi og lendir á markefninu er markefnið skipt í sameindir sem leiðandi efni frásogast til að mynda samræmt og slétt yfirborðslag af eftirlíkingu málms.
Efni sem eiga við:
1. Hægt er að lofttæma fjölbreytt efni, þar á meðal málma, mjúka og harða fjölliður, samsett efni, keramik og gler. Algengasta efnið sem er rafhúðað er áli, þar á eftir kemur silfur og kopar.
2. Þar sem raki í náttúrulegum efnum hefur áhrif á lofttæmisumhverfið henta náttúruleg efni ekki til lofttæmishúðunar.
Kostnaður við framleiðslu: Vinnslukostnaður við lofttæmismálun er frekar hár þar sem vinnustykkið þarf að vera úðað, hlaðið, afhlaðið og úðað aftur. Hins vegar hefur flækjustig og magn vinnustykkisins einnig áhrif á launakostnaðinn.
Umhverfisáhrif: Lofttæmisrafhúðun veldur jafn litlum skaða á umhverfinu og úðun.
2. Rafpólun
Með hjálp rafstraums eru atóm vinnustykkis sem er sökkt í raflausn umbreytt í jónir og fjarlægð af yfirborðinu í rafefnafræðilegu ferli „rafhúðunar“, sem fjarlægir litlar rispur og bjartari yfirborð vinnustykkisins.
Efni sem eiga við:
1. Flestir málmar er hægt að pússa með rafgreiningu, þar sem yfirborðspússun á ryðfríu stáli er algengasta notkunin (sérstaklega fyrir austenískt kjarnorkuhreinsað ryðfrítt stál).
2. Það er ómögulegt að rafpússa mörg efni samtímis eða jafnvel í sömu raflausninni.
Rekstrarkostnaður: Þar sem rafgreiningarpússun er í raun fullkomlega sjálfvirk aðgerð er vinnukostnaður tiltölulega lágur. Áhrif á umhverfið: Rafgreiningarpússun notar færri hættuleg efni. Hún er einföld í notkun og þarfnast aðeins lágmarks vatns til að ljúka aðgerðinni. Að auki getur hún komið í veg fyrir tæringu á ryðfríu stáli og aukið eiginleika ryðfríu stálsins.
3. Púðaprentunartækni
Í dag er ein mikilvægasta sérprentunartæknin hæfni til að prenta texta, grafík og myndir á yfirborð hluta með óreglulegri lögun.
Næstum öll efni er hægt að nota í pumpuprentun, fyrir utan þau sem eru mýkri en sílikonpúðar, þar á meðal PTFE.
Lágur vinnuafls- og myglukostnaður er tengdur ferlinu.
Umhverfisáhrif: Þessi aðferð hefur mikil umhverfisáhrif þar sem hún virkar aðeins með leysanlegum blekjum, sem eru gerðar úr hættulegum efnum.
4. sinkhúðunarferlið
Aðferð til yfirborðsbreytinga þar sem stálblöndur eru húðaðar með sinki til að vernda stálið og ryðvörn. Sinklagið á yfirborðinu er rafefnafræðilegt verndarlag sem getur komið í veg fyrir tæringu málma. Galvanisering og heitgalvanisering eru tvær algengustu aðferðirnar.
Efni sem hægt er að nota: Þar sem galvaniseringarferlið byggir á málmfræðilegri límingu er það aðeins hægt að nota til að meðhöndla yfirborð stáls og járns.
Vinnslukostnaður: stutt ferli/miðlungs vinnukostnaður, enginn mótunarkostnaður. Þetta er vegna þess að yfirborðsgæði vinnustykkisins eru mjög háð því hvernig yfirborðið er undirbúið fyrir galvaniseringu.
Umhverfisáhrif: Galvaniseringarferlið hefur jákvæð áhrif á umhverfið með því að lengja endingartíma stálhluta um 40–100 ár og koma í veg fyrir ryð og tæringu á vinnustykkinu. Að auki mun endurtekin notkun fljótandi sinks ekki leiða til efna- eða eðlisfræðilegs úrgangs og galvaniseruðu vinnustykkið er hægt að setja aftur í galvaniseringartankinn þegar endingartími þess er liðinn.
Rafgreiningarferli þar sem málmfilma er sett á yfirborð íhluta til að bæta slitþol, leiðni, ljósendurskin, tæringarþol og fagurfræði. Fjölmargar myntir eru einnig með rafgreiningu á ytra lagi.
Efni sem eiga við:
1. Flestir málmar eru rafhúðaðir, en hreinleiki og virkni málmgrýtisins er mismunandi eftir málmum. Algengustu málmarnir eru tin, króm, nikkel, silfur, gull og ródíum.
2. ABS er það efni sem oftast er rafhúðað.
3. Þar sem nikkel er skaðlegt fyrir húðina og ertandi, er ekki hægt að nota það til að rafhúða neitt sem kemst í snertingu við húðina.
Kostnaður við framleiðslu: enginn kostnaður við mót, en festingar eru nauðsynlegar til að festa íhlutina; tímakostnaður er breytilegur eftir hitastigi og málmgerð; vinnukostnaður (miðlungs-hár); fer eftir gerð einstakra málningarhluta; til dæmis krefst málun á hnífapörum og skartgripum mjög mikils vinnukostnaðar. Vegna strangra staðla um endingu og fegurð er fyrirtækið rekið af mjög hæfu starfsfólki.
Umhverfisáhrif: Þar sem rafhúðunarferlið notar svo mörg skaðleg efni er nauðsynlegt að fjarlægja og fjarlægja efni af fagfólki til að tryggja lágmarks umhverfisskaða.
Birtingartími: 7. júlí 2023
